高低溫試驗箱的性能測試驗收評定方法

1、試驗區(qū)的環(huán)境：高低溫試驗箱周圍的環(huán)境可以會影響試驗箱內(nèi)的條件，試驗箱性能的確定應(yīng)該在標準大氣條件下進行，應(yīng)當考慮以下各項要求：周圍使用條件、不應(yīng)直接暴露于陽光下、不應(yīng)暴露在電磁干擾環(huán)境中、應(yīng)水平放置、應(yīng)旋轉(zhuǎn)在不受機械振動和聲振干擾的地方，應(yīng)該考慮試驗箱制造商對電力和對環(huán)境條件的建議。

2、溫度測量系統(tǒng)：測量系統(tǒng)測定結(jié)果的不確定度由系統(tǒng)的校準來確定，一般來說，傳感器應(yīng)當是電阻型或是熱電偶型，傳感器在空氣中的50%響應(yīng)時間應(yīng)在10s-40s之間，整個系統(tǒng)的響應(yīng)時間應(yīng)當小于40s。

3、高低溫試驗箱的試驗負載：我們在所有技術(shù)資料中都會有附注（以下技術(shù)指標均在空載條件下測得），如果試驗箱不可能全空，則應(yīng)予以記錄，箱內(nèi)的被測樣品是否有發(fā)熱量、重量、數(shù)量、放置密度以及排列順序等都有影響。

4、溫度傳感器的安裝：溫度測量傳感器位于試驗箱每個角和工作空間中心，我們業(yè)內(nèi)有九點巡檢儀的出廠檢測標準，所以箱內(nèi)至少應(yīng)布9個傳感器，對于2000L以上的高低溫試驗箱，應(yīng)當在每個箱壁中心的正前方安置傳感器（考慮到箱內(nèi)空間較大，為能達到準確的均勻度，應(yīng)在箱內(nèi)至少布15個傳感器），測量系統(tǒng)的布放不應(yīng)當影響空載試驗箱的溫度分布，應(yīng)當能夠記錄實際到達溫度，對于確認檢測系統(tǒng)，應(yīng)當至少每分鐘記錄一次數(shù)據(jù)，試驗箱監(jiān)測傳感器的數(shù)據(jù)記錄裝置應(yīng)當獨立于試驗箱控制系統(tǒng)。

5、溫度性能測定：在試驗箱穩(wěn)定之后，工作空間的實際溫度、溫度波動度和溫度梯度根據(jù)測量系統(tǒng)的測量結(jié)果來確認，并應(yīng)當考慮溫度測量系統(tǒng)的不確定度。

附：為了確定溫度變化速率，應(yīng)把試驗箱調(diào)節(jié)到zui低規(guī)定溫度或把試驗箱調(diào)到*高規(guī)定溫度，監(jiān)測溫度由溫度范圍10%的溫度點上升到90%溫度點的時間，使試驗箱穩(wěn)定，將試驗箱調(diào)節(jié)至*低規(guī)定溫度，監(jiān)測溫度由溫度范圍90%的溫度點下降到10%溫度點的時間，這就是我們常說的溫度升降溫速度（這里取的是全程平均值），也可根據(jù)用戶需求制定線性升降溫1-20度/min（在儀表設(shè)定中的術(shù)語為“斜率”）。

此外，高低溫試驗箱結(jié)構(gòu)材質(zhì)驗收也應(yīng)滿足以下條件：

1、高低溫試驗箱的工作室應(yīng)設(shè)有觀察窗和照明裝置，便于操作人員在試驗時能隨時觀測箱內(nèi)試樣情況； 

2、加熱和制冷器件的熱量和冷量不應(yīng)直接輻射在試樣上，確保試驗結(jié)果的可靠性； 

3、制冷系統(tǒng)不應(yīng)有漏氣、漏水、漏油缺陷； 

4、高低溫試驗箱應(yīng)設(shè)有測試孔，以方便用戶引線； 

5、試驗箱內(nèi)應(yīng)有放置或懸掛試驗樣品的樣品架。樣品架應(yīng)有足夠的耐高溫、低溫性能； 

6、試驗箱內(nèi)壁應(yīng)使用耐熱不易氧化和具有一定機械強度的材料制造。應(yīng)無影響試驗的污染源； 

7、箱門應(yīng)密封良好，密封條應(yīng)有良好的抗高溫老化、耐低溫硬化性能； 

8、外觀涂鍍層應(yīng)平整光滑、色澤均勻，不得有露底、起泡、起層或擦傷痕跡； 

9、保溫材料應(yīng)能耐高溫并具有阻燃性能。保溫層應(yīng)有足夠的厚度，能保證高低溫試驗箱外部易觸及部位的溫度在高溫試驗時不高于50℃，在低溫試驗及環(huán)境溫度為15℃~35℃、相對濕度≤85%時不應(yīng)有凝露現(xiàn)象。